1.通過對蘇州家具企業兩天的全面綜合診斷，對企業的生產運營系統現狀有了一個基本的了解，雙方的立場是一致的，所關注的焦點是優先通過對“生產周期縮短、人均產值提升、庫存降低”的一系列改善拉動公司的各運營系統流程改造、生產及倉庫現場管理提升、管理人員的思想意識改變及技能提升。要求家具企業提供以上三大指標的基礎數據，方能確定項目改善的目標值；（變革需做三段論管理：目標確定、障礙與風險消除、財務數據體現）

2.企業通過借助咨詢公司的力量，結合自身的資源，在繁忙的生產運營工作中，投入合理的人力、物力和資金成本，獲取生產運作系統快速的改善，在交期、成本等方面得到有效提升；

3.成立企業內部精益變革組織，并由公司高層任項目一把手，減少障礙，執行層有專人負責推進，雙方緊密協同與配合，且由顧問團隊協助培訓內部精益生產人才，幫助企業長期進行改善；

4.應建立配套的精益生產項目績效考核制度，獎罰分明，提升項目小組成員的士氣與熱情；

5.精益變革過程中，盡量減少管理人員的流動和變動，促進項目順利推進；

6.若溝通達成共識需要做布局改造的，需要投入適當的改造資金；示范線進行生產線布局調整的，需要在調整運作初期的1-2個月要給員工提供保底工資，以確保員工收入不受影響，進而配合示范線的調整運作成功。

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